用后耐火材料的回收再利用近年来已受到广泛重视。欧洲耐火材料的回收利用情况如下：

　　钢铁公司中的耐火材料质量平衡：熔损33%，内部再利用25%，外部再利用37%，废气5%。

　　耐火材料质量总平衡：熔损33%，非耐火材料应用31%，耐火材料循环使用24%，废气12%。

　　可见，欧洲耐火材料的再生利用达到50%左右，被废弃的耐火材料是很低的。我国耐火材料的回收利用还有很多工作可做。现在江浙地区、宝钢及其附近地区工作做得较好。耐火材料的回收利用包括两个方法：一个是将用后的耐火材料破碎后作为原料再利用，这里面包括有用与无用部分的分离技术，以及用这部分原料制造新耐火材料的制造技术；另一个是耐火材料部件，如滑板的修复再利用，包括修复技术及粘接技术等。

　　减少于防止对环境的污染

　　耐火材料本身对环境的污染并不严重。除了未利用的原料及用后耐火材料的堆放造成土地的荒漠化及大气灰尘外，近年来，最令人关心的铬污染。在一些发达国家中已禁止在水泥回转窑中使用镁铬耐火材料，作为替代品使用的尖晶石及白云石材料已经取得了较好的结果。在我国，有关研究及试用工作还在进行中。

　　在冶金行业中，特别是有色冶金工业中，镁铬材料仍然是重要的耐火材料产品。与水泥工业不同，在冶金工业中的含铬耐火材料不易直接转化为六价铬，对环境的污染可能会小一些。但是，原料与废砖长期露天堆放，同样会造成六价铬进入地下水系造成污染。在目前情况下，当务之急是加强废砖的保管与回收利用，同时积极开发替代产品的研究，这在有色冶金工业中尚有相当长的路要走。